“There are two commodities that will count in future.
One is oil and the other is software.
And there are alternatives to oil”
Bruce Bond

 
 

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Manutenção Assistida por Computador - CMMS

Nuno Polónio

A manutenção pode implicar custos elevados. Na indústria pesada (siderurgia, petroquímica, etc.), os efectivos da manutenção representam 20-40% dos efectivos, enquanto nas restantes indústrias representam 5 a 25%. Os custos anuais de manutenção representam tipicamente 2-10% da facturação e 4-15% do valor acrescentado. A penetração crescente dos computadores no ambiente industrial pode contribuir para racionalizar estes custos de manutenção.

A Manutenção Industrial sobreviveu durante décadas sem qualquer auxilio de aplicações de apoio à gestão, análise e planeamento da manutenção, recorrendo apenas à experiência.

É hoje praticamente impensável uma efectiva gestão do serviço de manutenção de uma empresa, seja ela pequena ou grande, sem recorrer a sistemas informáticos, dadas as grandes vantagens no que diz respeito à rapidez de informação, aumento da produtividade e eficiência que a implementação destes sistemas proporcionam.

Por vezes também se informatiza, especialmente nas empresas mais desenvolvidas tecnologicamente, porque a manutenção é o último departamento da organização onde o processamento de informação é manual. Isto reforça a ideia de que geralmente a Manutenção é vista do ponto de vista da estratégia organizacional como uma baixa prioridade.

Conforme diz Joel Levitt , a decisão de informatizar é também uma forma de tratar a Manutenção de uma forma séria, e de impor disciplina aos colaboradores que tradicionalmente actuam de forma autónoma e indisciplinada do ponto de vista organizacional. Esta mudança da cultura organizativa terá de envolver todo o capital humano relacionado directamente com a Manutenção.

A decisão de informatizar a Manutenção é igualmente a decisão de impor disciplina aos colaboradores.

O computador como consultor da Manutenção é uma ferramenta que os gestores de manutenção tomam como preditiva, de análise e eventualmente tomando o papel de controlador ou conselheiro gerindo custos e disponibilidades de equipamentos.

A primeira vantagem é desde logo a organização e o tratamento da informação em tempo real. Outra vantagem competitiva é o planeamento ( de tarefas, de encomendas, etc.), vantagens ambientais na redução de papel como veiculo de informação e ainda análise mais rigorosa dos custos envolvidos.

Alguns autores, essencialmente ligados à industria nuclear, costumam sublinhar a vantagem da disponibilidade de acesso em tempo real a falhas e indices de performance no parque de equipamentos, de grupos ou mesmo ao nível de componentes.

O procedimento de manutenção determinará de que forma deverá ser estruturado o software de gestão da manutenção, nomeadamente no que diz respeito ao de fluxo de informação e a hierarquia de valores e indicadores mais relevantes.

 
 
© 2007  Copyright Nuno Polónio